Deras helautomatiska system för sluttest och verifiering av fordon gör dem unika. På Elmia Automation 19-22 maj 2026 visar Arho AB hur industriell automation inte bara effektiviserar ett flöde, utan kan förändra hela affärsmodellen.
Automatisering av industriella flöden går snabbt. Arho AB ser tre teknologier som kommer att vara helt centrala framöver: flexibla automationsceller och AMR-lösningar som snabbt kan anpassas efter nya produkter eller volymer, AI-drivna beslutsstöd med prediktiva modeller som minimerar stillestånd – och digitala tvillingar som möjliggör virtuell validering av produktionslinjer innan de ens är byggda.
Men för Arho är detta inte en framtidsspaning. Det är så man arbetar i dag.
Ett av de tydligaste exemplen på Arhos förmåga kommer från den globala lastbilsindustrin. En kund stod inför behovet att höja produktiviteten och samtidigt säkra en jämn kvalitet i sin slutmontering. Arho implementerade en automatiserad end-of-line-station – med omedelbart mätbara resultat.
– Kortare cykeltid uppnåddes genom automatiserad provning, högre kvalitet tack vare att felkällor eliminerades och data samlades in i realtid. Operatörerna kunde fokusera på övervakning och problemlösning i stället för repetitiva moment, säger Andreas Rask, vd på Arho AB.
Men det som verkligen skiljer projektet från mängden är vad som hände därefter. Den lokala lösningen visade sig vara så framgångsrik att den förvandlades till en global standardplattform – och rullas nu ut till fler fabriker världen över.
– Det är ett bra exempel på hur automation inte bara förbättrar ett flöde utan även driver förändring i kundens affärsmodell och långsiktiga arbetssätt, menar Andreas.
Arhos filosofi är tydlig: tekniken ska vara robust, mätbar och enkel för kunden att äga och vidareutveckla. I praktiken innebär det standardiserade integrationsgränssnitt som gör lösningarna skalbara globalt, AI-baserade funktioner för kvalitetskontroll och förutseende underhåll integrerade direkt i befintliga styrsystem – och smarta, kommunicerande flöden där robotar, teststationer och materialhantering samverkar sömlöst.
Till det kommer fjärrsupport och övervakning som möjliggör snabb problemlösning och minimerade driftstopp – utan att servicetekniker behöver resa dit.

Automation och hållbarhet hänger ihop mer än många tror. Arhos lösningar bidrar till mätbara förbättringar inom energi, material och kvalitet – hos kunden såväl som i det egna arbetssättet. Optimerade cykeltider och jämnare produktion minskar energiförbrukningen, automatiserad kvalitetskontroll reducerar kassationer och omarbetningar, och AMR-lösningar effektiviserar intern logistik och minskar energislöseri.
– Hållbarhet är en integrerad del av vår teknikstrategi – inte ett separat tillägg. Automation är en av de mest kraftfulla vägarna till hållbar produktion, understryker Andreas.
Även i den egna verksamheten tar Arho hållbarhetsansvaret på allvar. Modulära lösningar designas för längre livslängd och återanvändbarhet, standardiserade plattformar förenklar global utrullning – och fjärrsupport minskar behovet av resor vid driftsättning och service.
I montern på Elmia Automation kommer besökarna att möta ett brett spektrum av automationslösningar – från svets och montering till kvalitetstestande robotar. Flera av robotarna kommer att vara i drift under mässan, och vissa interaktiva, så att besökarna själva kan uppleva tekniken på nära håll.
Budskapet till besökaren är enkelt:
– Vi vill att man lämnar vårt möte med en tydlig bild av hur våra lösningar kan förenkla deras produktion och skapa konkreta värden – oavsett om det handlar om högre driftsäkerhet, bättre flöden eller en skalbar teknikplattform, säger Andreas Rask.

Arho integrerar robotik och smarta system som skapar affärsvärde i kundens produktion.