IM CASTING: Innovation, automation och hållbarhet inom pressgjutning av aluminium
Kontinuerlig innovation, avancerad automation och kompromisslös kvalitet är fortsatt kärnan i IM CASTINGs verksamhet. Företaget är en etablerad partner till branscher med höga krav på tillverkning och kvalitet – från fordonsindustrin, som står för 70 procent av kärnverksamheten, till premiummöbler (15 procent) samt avancerade branscher som flyg- och telekomindustrin.
Stora investeringar i automation och produktionskapacitet
För att möta tillväxten och skapa största möjliga flexibilitet i produktionen har IM CASTING genomfört ett omfattande investerings- och moderniseringsprogram under de senaste fyra åren.
Totalt har åtta pressar bytts ut och nyligen installerades en ny press med en kapacitet på 2 500 ton. Företaget har nu 18 helautomatiserade och högeffektiva robotceller för pressgjutning. Infrastruktur och produktionsytor är dessutom redan förberedda för ytterligare expansion.
Även kapaciteten inom CNC-bearbetning har byggts ut. Nio avancerade CNC-bearbetningscenter har installerats för fem nya strategiska projekt, vilket gör det möjligt att erbjuda en komplett och integrerad komponentbearbetning under ett och samma tak.
Ytbehandlingen har också automatiserats ytterligare genom robotiserad blästring och en integrerad avdelning för trumling i den egna produktionen.
Effektivare smältning med minskade utsläpp
Hållbarhet och energieffektivitet är en viktig del av IM CASTINGs fortsatta utveckling. Som en del av satsningen har företaget förstärkt sin avdelning för smältning av legeringar med en ny varmhållningsugn som är konstruerad för att ta emot flytande metall direkt.
Den nya lösningen försörjer 70 procent av pressgjutningsmaskinerna och eliminerar samtidigt utsläppen från smältning i ugn. På så sätt kombineras en effektivare produktion med ett minskat koldioxidavtryck.