Avancerad processtyrning revolutionerar tillverkningen

Verktygsmaskinen kan köras längre, tryggare, mer kostnadseffektivt – och ofta helt obemannat.

– När mätningen sker direkt i verktygsmaskinen kan kunderna köra obemannade skift, minimera fel och säkerställa jämn kvalitet även över längre cykler, förklarar Lars Strungat, vd på Blum-Novotest AB.

Integrerad mätning ger färre fel och lägre kostnader

Blum-Novotest utvecklar mätlösningar som byggs in direkt i CNC-maskiner. Systemen övervakar verktygsslitage, kontrollerar detaljer i realtid och indikerar när något börjar avvika.
Det skapar förutsättningar för att köra längre utan operatör och minskar behovet av omarbetning.

– Robust mätteknik i maskinen ger kunderna stöd för avancerad processkontroll. Det betyder färre haverier, färre kassationer och en jämnare produktionskvalitet, säger Strungat.

Tekniken används brett, från traditionella verkstäder till högspecialiserad precisionsindustri.

Obemannad körning med mikrometerprecision

Ett tydligt exempel är samarbetet med schweiziska urverkstillverkaren Christophe Claret SA. Där används Blum-Novotests laserbaserade mätteknik för att automatiskt kontrollera tusentals borrar, gängtappar och fräsar – ofta med toleranser i mikro- eller nanometernivå.

Resultatet har möjliggjort obemannade skift och minskat risken för omarbetning tack vare stabil och reproducerbar kvalitet. Nu kan man klara kortare ledtider i små serier. Detta har gett företaget ett tydligt konkurrensförsprång i en bransch där precision är allt.

Mjukvara som stärker smart industri

Blum-Novotest pekar på mjukvaruutvecklingen som nästa stora steg i branschen. Lösningar som FormControl X gör det möjligt att styra och övervaka automatiserade tillverkningsprocesser i realtid.

Detta stödjer industrins övergång till smartare, mer datadriven produktion – där maskinen inte bara utför arbetet utan också analyserar, varnar och anpassar sig efter förändringar i processen.

Mätning som grund för hållbar produktion

Integrerad mätning bidrar också till effektivare resursanvändning.
När komponenter blir rätt från början minskar behovet av omarbetning, spillmaterial och energikrävande körningar.

– Genom att övervaka processen kontinuerligt säkerställer vi att detaljerna håller måttet. Det minskar både kostnader och miljöpåverkan, säger Strungat.

För att utveckla produktionstekniken krävs en kombination av mätteknik, automation, CNC-kompetens och dataanalys. Blum-Novotest samarbetar med utbildningsmiljöer, forskningscentra och industriella nätverk för att stärka framtida kompetens.

Demo­körning i maskin på Elmia Verktygsmaskiner

I montern på Elmia Verktygsmaskiner den 19–22 maj 2026 visar företaget hur integrerad processtyrning och övervakning bidrar till stabilare produktion och högre precision. Här får besökare se allt från verktygsinställare och probsystem till laser- och ytjämnhetsmätning, både hårdvara och mjukvara i drift, inklusive live­körning i maskin.

– Vi vill att besökarna ska upptäcka hur bättre processtyrning inte bara höjer precisionen – utan också sparar pengar, säger Lars Strungat.

Blum-Novotests lösningar möjliggör avancerad processtyrning och övervakning i automatiserade tillverkningsprocesser.