”Lönsamhet börjar med att välja rätt partner”

K.D. Feddersen Plastics Machinery AB är inte bara en maskinleverantör. Genom samarbeten med Sumitomo (SHI) Demag, DESMA, KM Extrusion, Piovan, HB Therm, Wemo, Akro Plastics och TRIA granuleringskvarnar täcker företaget hela produktionskedjan – och kompletterar maskin- och systemleveransen med service, processoptimering och utbildning.

– Vi vill vara plastindustrins competence powerhouse. Hos oss får du en helhetslösning och djup kompetens samlat via en kontakt. Detta gör livet enklare för våra kunder, samtidigt som vi hjälper dem att öka lönsamheten, säger Bengt Rimark, vd på K.D. Feddersen Plastics Machinery AB.

Energi- och processoptimering som röd tråd

Genom hela erbjudandet löper två ord som en röd tråd: energioptimering och processoptimering. Det syns i valet av elektriska formsprutningsmaskiner med energioptimering, i digitaliseringen via industri 4.0-lösningar och i den avancerade processövervakning som genomsyrar deras lösningar.

Ett konkret exempel är Piovans Winfactory 4.0 – ett system för centraliserad övervakning och kontroll av hela fabriken, inklusive materialhantering, torkning och dosering.

– Med Winfactory får våra kunder realtidsdata, fjärrstyrning och rapportering – vilket minskar driftstopp, optimerar energianvändningen och ger en trygg, effektiv produktionsmiljö, förklarar Bengt.

Från metall till plast – och från nytt till återvunnet

Materialinnovation är en annan central del av erbjudandet. K.D. Feddersen arbetar löpande med att ersätta metall med högpresterande plast via Akro Plastics polyamider – vilket minskar vikt och kostnad och möjliggör smartare design. Parallellt driver man omställningen mot cirkulära materialflöden, med lösningar som spänner från mekaniskt återvunna till biobaserade och massbalanserade materialtyper.

– Dessa innovationer har förändrat både processer, produkter och affärsmodeller för våra kunder, menar Bengt.

Arbetet med återvinning är inte ett sidospår utan ett eget affärsområde: K.D. Feddersen Recycling Solutions erbjuder specialistkompetens och ledande leverantörslösningar inom både post industrial- och post consumer-återvinning. Företaget är dessutom certifierat enligt ISO 14001 och ställer aktivt krav på hela värdekedjan att leva upp till höga miljö- och kvalitetsstandarder.

Ställarens nya roll – en framtidsspaning

När plastindustrin ställer om mot återvunna material och ökad komplexitet förändras också kraven på de som jobbar i produktionen. K.D. Feddersen pekar på en yrkesroll som sällan hamnar i rampljuset men som kommer att bli allt viktigare.

– Kraven kommer att öka särskilt på ställare, som måste kunna optimera processer med återvunnet material och hantera högre komplexitet. Vi satsar på fortlöpande utbildning, teknikworkshops och nära leverantörssamarbeten för att både vår egen organisation och våra kunder alltid ska ligga i framkant, berättar Bengt.

Möt K.D. Feddersen på Elmia Polymer

På Elmia Polymer demonstrerar K.D. Feddersen Plastics Machinery en optimerad formsprutningscell med WEMO/Yushin-robot och Sumitomo (SHI) Demag formspruta. Besökarna får se effektiv produktion i realtid och kan själva bedöma teknikens prestanda. På plats finns tekniska säljare och experter från huvudleverantörerna för kvalificerade samtal.

Montern välkomnar alla – från företagsledare och produktionschefer till operatörer och maskinställare. Bengt Rimark förklarar:

– Lönsamhet börjar med att välja rätt partner. Alltför många underutnyttjar vår kompetens och vill komma på alla lösningar själv – här ska de se enkelheten och effektiviteten i att samarbeta med färre, solida partners, säger Bengt.

Under Elmia Polymer kommer K.D. Feddersen att visa lösningar för ökad lönsamhet och ROI genom processoptimering.